TechCrunch · AI · 1 ч назад
Более быстрый путь Маска к большему количеству газовых турбин связан с проблемой загрязнения
Илон Маск говорит, что новый секретный литейный завод SpaceX позволит ему отливать лопатки турбины и получать газовую энергию на 18 месяцев быстрее, чем кто-либо другой — но это ставка на источник топлива, который уже вызывает судебные иски и медицинские исследования везде, где используются его (и чужие) турбины.
Подробности
Илон Маск говорит, что нашел способ решить одну из самых больших проблем в сфере искусственного интеллекта, самостоятельно изготовив сложную в производстве деталь турбины.
"SpaceX и Tesla максимально быстро строят мощности по производству солнечной энергии мощностью по 100 ГВт в год, - написал Маск в субботу на X, - но природный газ по-прежнему будет необходим для дополнения и запуска солнечной энергии в течение нескольких лет. Ограничивающим фактором для производства газовых турбин на природном газе является отливка лопастей. Выполняя литье собственными силами в SpaceX, мы можем ускорить запуск газовых турбин на природном газе на срок до 18 месяцев, что кардинально меняет правила игры".
«Почему» всего этого восходит к одной из самых больших проблем, стоящих перед индустрией искусственного интеллекта прямо сейчас. Нехватка графических процессоров по-прежнему остается проблемой — например, новейшие чипы Blackwell от Nvidia по-прежнему работают в течение нескольких месяцев — но наряду с этим появилось второе ограничение — физическая энергосистема. Международное энергетическое агентство прогнозирует, что к 2030 году потребление электроэнергии в центрах обработки данных в мире примерно удвоится, а производитель газовых турбин GE Vernova заявляет, что к 2030 году его производственные мощности, по сути, будут распроданы, в основном из-за спроса на инфраструктуру искусственного интеллекта.
Именно из-за этого дефицита строительство частных газовых электростанций рядом с центрами обработки данных вместо того, чтобы ждать в сети, стало повсеместной стратегией так называемых гипермасштабировщиков, включая Amazon, Google, Meta, OpenAI и Microsoft. После многих лет отдания приоритета ветру и солнечной энергии, теперь все они делают ставку на природный газ, чтобы быстрее подключить центры обработки данных к сети.
Что касается конкретного узкого места в литье, согласно The Information, лопатки внутри самой горячей секции газовой турбины работают при температуре от 3000 до 3600 градусов по Фаренгейту, что примерно на 800 градусов выше, чем температура плавления самого металлического сплава, из которого они изготовлены. Это возможно только благодаря внутренним каналам охлаждения лезвий и термобарьерным покрытиям, а также специфическому способу отливки каждого лезвия. Всего четыре компании по всему миру освоили процесс литья достаточно хорошо, чтобы производить его в промышленных масштабах, и все они уже исчерпаны.